Numérisation et efficacité de la conduite et innovation dans la production mondiale d'Unilever

L'usine de Mannheim modernise les opérations pour améliorer la productivité et la durabilité

L'usine Unilever à Mannheim, en Allemagne, joue un rôle central dans la distribution mondiale des barres de savon Dove, fournissant plus de 50 pays. En se concentrant sur l'excellence opérationnelle, l'unité investit continuellement dans de nouvelles technologies pour améliorer l'efficacité et réduire son impact environnemental.

En tant que l'un des plus grands centres de production d'Unilever, Mannheim envoie plus de 60 millions d'unités par an, opérant sans interruption. La numérisation et l'automatisation sont des piliers de la stratégie de l'entreprise, permettant une plus grande gestion des stocks et une optimisation d'utilisation des ressources. L'un des points forts est l'adoption de la technologie Twin numérique, qui relie les principaux centres de production de l'entreprise et permet des décisions plus agiles et affirmatives.

L'unité a également renforcé son engagement envers la durabilité en investissant dans l'énergie solaire et en remplaçant les emballages en plastique par des options de papier à 100%, coûtant environ 500 tonnes de plastique par an. Dans le même temps, la société a modernisé ses lignes de production, incorporant des systèmes d'intelligence artificielle pour une inspection de qualité, capable d'analyser jusqu'à 800 bars par minute.

Au centre de distribution, un système de gestion des entrepôts automatisés garantit une livraison efficace des matériaux, avec un taux de précision de 99,8% sur la livraison des commandes à temps – par rapport à la moyenne de l'industrie. De plus, Unilever prépare une mise en œuvre d'une opération de «sélection de couches», qui promet d'accélérer la séparation des produits et de générer une économie annuelle de plus de 1 million d'euros.

«Nous augmentons la numérisation et l'innovation pour renforcer notre productivité et maintenir la qualité incontestable de nos produits», explique Silvia Rissel, directrice de l'usine. «Avec des initiatives allant de l'automatisation à la durabilité, nous passons à un avenir plus efficace et responsable.»